Ремонт и обслуживание мембранного пневматического насоса

“Инжиниринговые системы” – это кампания, которая предоставляет услуги по ремонту и обслуживанию мембранных пневматических насосов, а так же ремонт другого оборудования Seko. Занимаясь продажей и ремонтом насосного оборудования мы собрали большой багаж прикладных знаний касательно данной темы. Наши специалисты разберутся  почему насос не работает, либо работает хуже, или почему насос “троит” и многие другие проблемы. При необходимости заменим изношенные или повреждённые детали, либо предложим альтернативную модель насоса. 

Частой причиной поломки мембранного насоса или снижения его продуктивности кроется в неправильном использовании пневмата, пренебрежением эксплуатационными требованиями, заявленными в паспорте насоса. Мембранный пневматический насос прост в конструкции, работает с густыми и вязкими жидкостями, в том числе клеем, кислотами или пищевыми продуктами. Может перекачивать абразивные частички диаметром до 10 мм. Но при неправильном пользовании, преимущества могут превратиться в недостатки. 

Разберёмся подробнее в правильном использовании мембранного насоса.

Первое, что хочется сказать, это то, что при покупке мембранного пневматического насоса наши специалисты расскажут в устной форме все необходимые детали монтажа насоса у себя на предприятии, для его максимально продуктивной работы. Это те ключевые моменты, которыми пренебрегать не стоит.

А теперь давайте разберёмся подробнее. 

Установка пневматического диафрагменного насоса

• Перед насосом подготовка воздуха (редуктор, фильтр-влагоотделитель, дроссель).
• Достаточного диаметра пневматическая линия.
• Только горизонтальное размещение насоса.
• Поскольку мембранные насосы относятся к типу самовсасывающих – для них важно обеспечить герметичность соединений.
• Перед включением обязательно проверьте, чтобы в насосе не было посторонних предметов, пломбы были сорваны а винты плотно закручены.
• Насос диафрагменный можно устанавливать как на полу, так и на потолке, важно, чтобы насос был установлен горизонтально (стоял на ногах) коллектор подачи жидкости был вверху насоса (обратите внимание на стрелочки которые нарисованы на насосе, они указывают правильное направление, стрелка должна смотреть вверх как показано на рисунке ).

! ОЧЕНЬ ВАЖНО ! Такой промышленный насос должен размещаться максимально близко к месту куда перекачивается жидкость и откуда забирается. Это позволит обеспечить максимальную производительность. Как известно, чем длиннее шланги и более вязкая жидкость, тем больше идут отклонения производительности насоса от заявленных в паспорте.

Рекомендации по установке и соблюдения условий монтажа мембранного насоса

1. Для подвода и отвода гидравлики используйте ГИБКИЕ армированные шланги. Жёсткие шланги могут привести к сильным вибрациям и поломке коллектора насоса. Не используйте трубы с номинальным диаметром меньше, чем диаметры подключения, заявленные в паспорте насоса. Если забор жидкости снизу или жидкость очень вязкая, можно использовать шланги с большим номинальным диаметром, чем диаметры подключения. Это облегчит забор жидкости.
2. Демпфер пульсаций. Устанавливается для гашения пульсаций жидкости в потоке на выходе.
3. Регулируемый дроссель. Клапан, который позволяет регулировать расход жидкости, путём сужения и расширения поперечного сечения канала. 
4. Вход для манометра. Так же может устанавливаться датчик защиты от повышенного давления.
5. Анкерная труба.
6. Запорный клапан. Для предотвращения вытекания жидкости, пропускает жидкость и не сливает её обратно в ёмкость.
7. НЕ должно быть воздушных мешков. Контур должен быть коротким и линейным.
8. Канал вокруг основания насоса. 
9.  Если бак открытый, необходимо установить фильтр грубой очистки вокруг места забора жидкости.
10.  Если бак открытый, необходимо установить фильтр грубой очистки вокруг места забора жидкости.
11. Длинна канала.
12. Шероховатость внутренней поверхности трубы.
13. Направление выхода жидкости.

Запуск мембранного насоса

Шарики клапана должны быть увлажнены рабочей жидкостью перед запуском насоса. Насос должен быть просушен от воды, если не допускается попадание воды в перекачиваемую жидкость. Изначально, в мембранном насосе может быть вода, поскольку перед отправкой проверяют его работоспособность  перекачкой воды.

Основные правила обслуживания мембранного насоса

Многие моменты в использовании мембранного насоса интуитивно понятны. Но хотим акцентировать внимание на ключевых.

• Поверхностный осмотр насоса стоит делать хотя бы 1 раз в месяц, для замены фильтров по необходимости и проверки целостности насоса. Если под крышкой пневмата есть жидкость – это плохой знак, скорее всего где-то образовалась трещина и вскоре это может привести к окончательной поломке насоса. В таком случае Вы сразу можете обратиться к нам, для замены повреждённых деталей, осмотра или в крайнем случае покупки аналогичного насоса.
• Замена деталей проводится в чистом и сухом помещении. Детали меняются только на новые, оригинальные. 
• Перед разбором мембранного насоса (в зависимости от перекачиваемой жидкости) мастер должен надеть перчатки и очки, в случае работы с токсичными веществами.
• Перед разбором насоса необходимо его ПРОМЫТЬ, чтобы максимально избавиться от токсичных жидкостей. 
• Перед разбором после промывки насоса необходимо ОТКЛЮЧИТЬ от компрессора, ОТСОЕДИНИТЬ подводящий и отводящий патрубки. 
• Дальше можно приступать к непосредственно, разборке мембранного насоса, при необходимости.

! ОЧЕНЬ ВАЖНО ! Если насос используется редко, или Вы планируете отложить работу оборудования на какое-то время, НЕОБХОДИМО промыть насос от перекачиваемого вещества для избежания залипания каналов.

При отклонениях в работе насоса обязательно наберите техническую поддержку и получите консультацию. Через 1500 – 4000 часов работы насоса, в зависимости от условий его эксплуатации, нужно провести осмотр мембран и пневматического двигателя.

ПРИМЕР поломки насоса

Насос троил и выдавал недостаточную производительность. После осмотра была выявлена разорванная манжета, которая не обеспечивала достаточную герметичность пневмопривода в насосе и из-за этого воздух проскакивал из одной полости в другую. Причиной могла быть неправильная сборка насоса, при которой манжету зажало во время вставки золотника в корпус. Такая мелочь может оказаться на самом деле серьёзной проблемой. Поэтому услугу ремонта и осмотра советуем всегда доверить  специалистам. У нас есть в наличии запчасти для этого оборудования, что бы выполнить ремонт быстрее. И Вам не потребуется специально самим заказывать их. На насосы обслуженные нашими мастерами действует гарантия на ремонт, но при соблюдении эксплуатации.  Если у Вас возникли проблемы с насосом, обращайтесь к нам, переходя в раздел контакты. Мы всегда рады помочь Вам!